Y43H-16C先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范
屬于先導活塞式減壓閥，由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成；導閥由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。Y43H在普通減壓閥基礎上做了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構。改變了密封形式，加大了過流面積等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節流結構。改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統應用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅動元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長。先導式結構使其調節精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。
先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節的，主閥是導閥的執行者。二者密切配合，完成減壓過程。任何一方出現問題，都會導致減壓過程失敗。
先導閥主要由導閥體，導閥芯，導閥座，導閥彈簧，調節彈簧，調節螺釘，膜片等零件組成。
先導閥的膜片可以感知閥后壓力，根據閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度，控制進口介質流到活塞上方的流量。調節彈簧用來設定調節壓力范圍，轉動調節螺釘可以改變出口壓力。
主閥由閥體，活塞，活塞環，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導閥流出的介質到達活塞上方，在介質壓力作用下推動活塞向下運動，帶動主閥芯打開。
工作原理：順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，彈簧彈性變形后，推動膜片先下動作，同時導閥芯向下動作，導閥芯開啟，（介質通過主閥體內導流孔，到達導閥芯位置等候多時了）。介質通過導閥芯，導閥座密封面后，經過導閥內導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作，帶動主閥芯開啟，介質從主閥芯和主閥座間流過，到達閥門出口處，閥后壓力開始上升。
繼續順時針轉動調節螺釘，閥后壓力持續上升。到達設定壓力值后，停止轉動調節螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經過主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調節彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態。
Y43H-16C先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范工作原理
當出口壓力上升時，導閥膜片下方壓力隨著上升，膜片下方壓力大于調節彈簧壓力，膜片向上移動，導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關閉，流向主閥活塞上方介質壓力變小，主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關閉，主閥芯和主閥座節流面積變小，使閥后壓力下降，直到重新達到平衡。
當出口壓力下降時，導閥膜片下方壓力下降，膜片下方壓力小于調節彈簧作用力，膜片向下移動，帶動導閥芯向下動作，使導閥芯趨向開啟，流經主閥活塞上方介質壓力加大，活塞向下動作，帶動主閥芯開度加大，使閥后壓力上升，壓力重新恢復平衡。
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥，因為耐溫高，多用于蒸汽系統。因為閥芯密封都是金屬硬密封，所以只能減動壓，不能減靜壓（靜壓指閥后管道內蒸汽沒有消耗，封閉在管道或容器內），介質會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升，超過設定值，導致后面安全閥開啟。不使用時要關閉減壓閥進口端截止閥，避免發生意外狀況。
二、活塞式蒸汽減壓閥參數表
| 公稱通徑：DN15-DN500 | 公稱壓力：1.6MPa-16MPa |
| 適用介質：水、蒸汽 | 適用溫度：0℃-425℃ |
| 閥體材質：鑄鋼、不銹鋼 | 連接方式：法蘭連接 |
三、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范性能指標
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 密封試驗壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| MAX進口壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍 | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| MIN壓差 | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
流量系數：
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
四、活塞式蒸汽減壓閥尺寸表
| DN | L | H | h |
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| PN16/25 | PN40 | PN64 | PN100/160 | PN16/25 | PN40 | PN64 | PN100/160 | PN16/25 | PN40 | PN64 | PN100/160 |
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| 15 | 160 | 180 | 180 | 180 | 265 | 265 | 280 | 280 | 85 | 85 | 100 | 100 |
| 20 | 160 | 180 | 180 | 200 | 265 | 265 | 280 | 280 | 85 | 85 | 100 | 100 |
| 25 | 180 | 200 | 200 | 220 | 280 | 280 | 300 | 300 | 95 | 95 | 115 | 115 |
| 32 | 200 | 220 | 220 | 230 | 280 | 280 | 300 | 300 | 95 | 95 | 115 | 115 |
| 40 | 220 | 240 | 240 | 240 | 290 | 290 | 315 | 315 | 105 | 105 | 130 | 130 |
| 50 | 250 | 270 | 270 | 300 | 300 | 300 | 340 | 340 | 130 | 130 | 135 | 135 |
| 65 | 280 | 300 | 300 | 340 | 315 | 315 | 355 | 355 | 145 | 145 | 150 | 150 |
| 80 | 310 | 330 | 330 | 360 | 330 | 330 | 370 | 370 | 170 | 170 | 175 | 175 |
| 100 | 350 | 380 | 380 | 380 | 405 | 405 | 450 | 450 | 200 | 200 | 205 | 205 |
| 125 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 510 | 510 | 225 | 225 | 235 | 235 |
| 150 | 450 | 500 | 500 | 500 | 485 | 485 | 555 | 555 | 265 | 265 | 245 | 245 |
| 200 | 500 | 550 | 550 | 550 | 570 | 570 | 640 | 640 | 290 | 290 | 300 | 300 |
| 250 | 650 | 650 | 650 | 650 | 640 | 640 | 720 | 720 | 360 | 360 | 335 | 335 |
五、先導活塞式蒸汽減壓閥圖片
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| z*高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
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| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 |
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| z*小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
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| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
| 缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9 |
| 活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
| 導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
| 導閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si2Mn |
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | H | Hl |
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| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
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| 15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
| 20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
| 25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
| 32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
| 40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
| 50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
| 65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
| 80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
| 100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
| 125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
| 150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
| 200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
| 250 | 650 | 640 | 325 |
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| 300 | 800 | 740 | 360 |
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| 350 | 850 | 810 | 395 |
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| 400 | 900 | 950 | 430 |
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| 500 | 950 | 1080 | 500 |
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| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | H | Hl |
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| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
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| 15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
| 25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
| 32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
| 40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
| 50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
| 80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
| 100 | 380 | 450 | 205 |
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| 125 | 450 | 510 | 235 |
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| 150 | 500 | 555 | 275 |
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| 200 | 550 | 640 | 300 |
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| 250 | 650 | 720 | 335 |
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| 300 | 800 | 830 | 375 |
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| 350 | 850 | 880 | 410 |
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| 400 | 900 | 1020 | 445 |
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| 500 | 950 |
| 1080 | 515 |
六、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范應用
先導活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內。
先導式減壓閥是一種通過調節將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。先導式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值： 即使再大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。那么，先導式減壓閥應該如何調節減壓閥，下面介紹下先導式減壓閥調節壓法：
1、先關閉先導式減壓閥前的閘閥，再開啟先導式減壓閥裝備上的閘閥，實現下游低壓狀態；
2、將先導式減壓閥的調節螺釘按逆時針方向旋轉至上位置（切忌按照順時針旋轉），然后關閉先導式減壓閥的后方的閥；
3、緩慢開啟先導式減壓閥前的閘閥，直到前閥全部打開；
4、把先導式減壓閥的閥門按順時針旋轉，將出口壓力調至所需要的壓力；
5、如調整時出現出口壓力比設定的壓力要高的現象，需停止接下來的操作步驟，然后重新開始調整。
先導式減壓閥原理是通過改變節流面積，讓管道系統中的流速及流體的動能發生改變，產生不同程度的壓力損失之后，從而達到管道內部減壓的目的，通過細致控制和調節，讓閥門內部壓力的波動與彈簧力達到平衡，最終使管道中的閥后壓力在一定的誤差范圍內恒定。先導式減壓閥運用液壓工作原理來實現控制，其作為一個局部壓力變化調整和節流的元件，通過調節進口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然后憑借介質本身的能量，讓出口壓力自動保持穩定的閥門。
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范
先導式減壓閥在工業和民用領域都有廣泛應用，其安裝過程需要遵循一定的要求和規定，以確保設備的正常運行和使用安全。
一、安裝位置的選擇
先導式減壓閥應安裝在便于操作和維護的位置，同時要避免暴露在高溫、潮濕或腐蝕性環境中。安裝高度應適中，以便于觀察和操作。此外，減壓閥的進出口方向應與管道中的流體方向一致，以確保流體順暢通過。
二、管道連接方式
先導式減壓閥與管道的連接應采用正確的連接方式，通常使用法蘭或螺紋連接。在連接過程中，應確保密封性能良好，防止泄漏。同時，連接管道的材料和規格應符合相關標準，以保證系統的穩定性和安全性。
三、保持安全距離
在安裝先導式減壓閥時，應與其他設備保持一定的安全距離，以防止因設備故障或操作失誤而造成的損壞。此外，還要考慮到維修和操作的空間需求，確保工作人員能夠方便地進行日常檢查和維護。
四、維護保養措施
為確保先導式減壓閥的正常運行，應定期進行維護保養。這包括清潔閥體和過濾器，檢查密封件和連接部件的完好性，以及調整減壓閥的設定壓力等。通過這些措施，可以延長減壓閥的使用壽命，確保其性能穩定可靠。
總之，先導式減壓閥的安裝要求包括選擇合適的安裝位置、采用正確的管道連接方式、保持安全距離以及進行定期的維護保養。遵循這些規定，可以確保減壓閥在工業和民用領域中的安全、穩定運行，為流體控制系統的正常工作提供有力保障。
客服1號