GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例

GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例

GU真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統管路中的介質流。應用于真空、乳制品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。真空球閥是一種重要的閥門類型，在工業生產中具有廣泛的應用。以下是對真空球閥的詳細介紹：



一、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例工作原理

真空球閥的工作原理是利用閥桿驅動球體旋轉，通過球體與閥座之間的密封配合，實現氣流的通斷和流量調節。

1. 通斷原理：當球體旋轉到與閥座接觸的位置時，閥門處于關閉狀態，氣流無法通過；當球體旋轉離開閥座的位置時，閥門處于開啟狀態，氣流可以通過。

2. 流量調節原理：通過改變球體的旋轉角度，可以改變閥門的開度，從而實現氣流流量的調節。當球體旋轉角度較小時，閥門開度較小，氣流流量較小；當球體旋轉角度較大時，閥門開度較大，氣流流量較大。

3. 密封原理：真空球閥的密封主要依靠球體與閥座之間的密封配合實現。在閥門關閉狀態下，球體與閥座之間形成緊密的密封，防止氣體泄漏；在閥門開啟狀態下，球體與閥座之間保持一定的間隙，使氣流能夠順利通過。

二、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例常見材質

真空球閥的常見材質包括不銹鋼、鋁合金和一些特種合金，這些材料因其耐腐蝕性、高強度和良好的加工性能而被選用。

1. 不銹鋼：具有優異的耐腐蝕性，能夠在多種腐蝕性介質中長期使用而不受損。此外，不銹鋼還具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊。

2. 鋁合金：具有輕質、高強度和良好的加工性能，使得鋁合金真空球閥在航天、航空等領域具有廣泛的應用。此外，鋁合金還具有較好的耐腐蝕性，適用于一些特定的腐蝕性環境。

3. 特種合金：如哈氏合金、蒙乃爾合金等，這些合金通常具有更高的耐腐蝕性和強度，能夠承受更的工作環境，在某些特定的化工、海洋等環境中表現出色。

三、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例連接形式



真空球閥的連接形式主要有法蘭連接和螺紋連接兩種。

1. 法蘭連接：包括光滑式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等多種類型，適用于不同壓力和工作環境的閥門。

2. 螺紋連接：分為直接密封和間接密封兩種，直接密封是內外螺紋直接起密封作用，間接密封則是通過螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

四、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例產品特點

1. 結構簡單：真空球閥的結構相對簡單，易于安裝和維護。

2. 密封性好：球體與閥座之間的密封配合使得真空球閥具有優異的密封性能。

3. 操作方便：通過旋轉球體即可實現氣流的通斷和流量調節，操作方便靈活。

4. 適用范圍廣：真空球閥可用于真空、低壓以及正負壓同用的場合，適用于多個行業領域。

五、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例應用范圍

真空球閥在多個行業領域中都有廣泛的應用，包括但不限于：

1. 石油和天然氣工業：用于控制油氣流向、調節壓力和防止泄漏。

2. 化工工業：用于控制流體的流動和壓力，常見于儲罐、反應器、管道等設備中的控制系統。

3. 電力工業：用于鍋爐、發電機組和冷卻系統等設備中，控制冷卻水和蒸汽流動。

4. 食品和飲料工業：由于結構簡單、易于清洗和維護，常用于流體控制，如調節流量、混合和分配物料等。

5. 制藥工業：用于控制藥品流向、調節壓力和溫度，以確保生產過程的安全和穩定性。

主要零件材料

閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。



GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	保溫真空球閥	GU-65（F）,口徑DN65 PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	6
2	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	6
3	保溫真空球閥	GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	6
4	真空球閥	GU-150（F）,口徑DN150, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺	6
5	保溫真空球閥	GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	6
6	真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺	6
7	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	6
8	真空球閥	GU-50（F）,口徑DN50, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺	3
9	保溫真空球閥	GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	4
10	保溫真空球閥	GU-80（F）,口徑DN80, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫	臺	10
11	真空球閥	GU-40（F）,口徑DN40, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺	12

主要技術性能

閥門漏率：Valve Leak Rate	≤1.3×10-4Pa.L/S.
適用溫度：Applicable Temperature	-30～+150℃ 　-30～+150℃(PPL密封)
適用范圍：Appy Range
連接型式　Loose Flange	使用壓力范圍(Pa)
活套法蘭(GB6070、JB919)	0.6×106～1.3×10-4
焊接法蘭(GB6070、JB919)	1.6×106～1.3×10-4
快卸法蘭(GB4982)	0.1×106～1.3×10-4
螺紋連接　Threaded Connection	1.6×106～1.3×10-4

螺紋連接結構圖



GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例螺紋連接外形尺寸

Model 型號	DN	G	H	E	L
GU-10(G)	10	1/4"	52	105	68
GU-16(G)	16	1/2"	64	130	72
GU-20(G)	20	3/4"	67	130	82
GU-25(G)	25	1"	83	165	90
GU-32(G)	32	1-1/4"	89	165	112
GU-40(G)	40	1-1/2"	100	190	120
GU-50(G)	50	2"	125	190	145
GU-63(G)	63	2-1/2"	150	250	185
GU-80(G)	80	3"	161	250	210
GU-100(G)	100	4"	180	280	268




























GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例活套法蘭連接結構圖



活套法蘭連接外形尺寸(GB6070)

Model 型號	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GU-10(F)	10	55	40	52	105	84	4-φ6.6
GU-16(F)	16	60	45	64	130	84	4-φ6.6
GU-25(F)	25	70	55	83	165	114	4-φ6.6
GU-32(F)	32	90	70	89	165	140	4-φ9
GU-40(F)	40	100	80	100	190	160	4-φ9
GU-50(F)	50	110	90	125	190	170	4-φ9
GU-63(F)	63	130	110	150	250	195	4-φ9
GU-80(F)	80	145	125	161	250	220	8-φ9
GU-100(F)	100	165	145	180	280	280	8-φ9

快卸法蘭結構圖



快卸法蘭連接外形尺寸(GB4982)

Model 型號	DN	D1	D	H	E	L
GU-10(KF)	10	12.2	30	52	105	84
GU-16(KF)	16	17.2	30	64	130	84
GU-25(KF)	25	26.2	40	83	165	114
GU-32(KF)	32	34.2	55	89	165	140
GU-40(KF)	40	41.2	55	100	190	160
GU-50(KF)	50	52.2	75	125	190	170




六、GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例維護與保養



為了確保真空球閥的正常運行和延長使用壽命，需要進行定期的維護和保養。具體包括：

1. 定期檢查：檢查閥門的密封性能、球體與閥座的磨損情況以及連接部位的緊固程度。

2. 清洗與潤滑：定期清洗閥門內部的污垢和雜質，并對球體、閥座等部件進行潤滑處理。

3. 更換易損件：如發現球體、閥座等部件磨損嚴重或損壞，應及時更換以保證閥門的密封性能和使用壽命。

綜上所述，真空球閥憑借其優異的工作性能、廣泛的適用范圍以及方便的維護保養等特點，在工業生產中發揮著重要的作用。

三片式真空球閥的連接方式主要取決于具體的應用場景、管道系統的特性和安裝條件等因素。常見的連接方式包括但不限于以下幾種：

1. 螺紋連接：適用于小口徑管道，安裝拆卸方便快捷，但需要確保螺紋的質量以保證密封性。

2. 法蘭連接：對于較大口徑或高壓應用較為常見，通過法蘭和螺栓將閥門與管道連接起來，具有良好的密封性能和較強的承載能力。

3. 焊接連接：分為對接焊和承插焊兩種形式，適合于對密封要求且不便于經常拆裝維護的情況。其中，對接焊適用于各種尺寸的管道；而承插焊則更適用于中小直徑管道。

4. 卡套式連接：使用專用接頭快速連接，操作簡便快捷，適用于中低壓系統。

選擇哪種連接方式時，需要綜合考慮以下幾個方面：

管道的工作壓力及溫度范圍

流體介質特性（如腐蝕性、毒性等）

維護保養的便利性

正確安裝和維護使用了潤滑劑的高真空不銹鋼球閥，對于確保閥門的正常運行、延長使用壽命以及維持高真空系統的穩定性至關重要，以下分別從安裝和維護兩方面進行介紹：

GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例安裝



安裝前準備

檢查閥門：檢查高真空不銹鋼球閥的型號、規格是否符合設計要求，外觀有無損壞、變形等缺陷。確認球體、閥座、閥桿等部件的表面光滑，無劃痕、毛刺等影響密封和運動的問題。

清潔閥門：使用潔凈的溶劑（如酒精、丙酮等）清洗閥門各部件，去除在運輸和儲存過程中可能沾染的灰塵、油污等雜質。清洗后用干凈的氮氣或干燥空氣吹干，確保閥門內部無殘留液體。

檢查潤滑劑：檢查所選用的潤滑劑是否符合高真空環境要求，其質量和性能是否良好。確認潤滑劑的儲存條件符合要求，未出現變質、分層等現象。

安裝過程

正確安裝位置：根據管道系統的設計要求，確定閥門的安裝位置和方向。一般來說，高真空不銹鋼球閥應安裝在便于操作和維護的位置，且閥門的進出口方向應與介質流動方向一致。

連接管道：在連接閥門與管道時，應使用合適的密封墊片（如金屬墊片、石墨墊片等），確保連接處的密封性。采用正確的連接方式（如焊接、法蘭連接等），并按照規定的扭矩擰緊螺栓，避免因連接不緊密導致泄漏。在焊接時要注意保護閥門，防止焊接熱量對閥門內部結構和潤滑劑造成不良影響。

涂抹潤滑劑：按照閥門的使用說明書，在需要潤滑的部位（如球體與閥座的接觸面、閥桿與填料函的配合面等）均勻涂抹適量的潤滑劑。涂抹時要確保潤滑劑覆蓋全面，避免出現漏涂或局部過量的情況。

GU真空固定法蘭式球閥操作應用案例維護



定期檢查

外觀檢查：定期檢查閥門的外觀，查看是否有腐蝕、磨損、泄漏等跡象。檢查閥門的連接部位，確保螺栓無松動，密封墊片無老化、損壞。

潤滑狀態檢查：定期檢查潤滑劑的狀態，觀察其是否變質、干涸或流失。對于采用脂潤滑的閥門，可通過觀察潤滑脂的顏色、質地來判斷其是否需要更換。如發現潤滑劑性能下降，應及時補充或更換。

密封性能檢查：定期對閥門進行密封性能測試，可采用真空檢漏儀等設備檢測閥門的泄漏率。如發現泄漏，應及時查找原因并進行處理，可能是密封面磨損、密封墊片損壞或潤滑劑不足等原因導致。

清潔保養

內部清潔：定期對閥門內部進行清潔，去除可能積累的雜質、污垢等。可使用潔凈的溶劑進行沖洗，然后用干燥空氣或氮氣吹干。在清潔過程中要注意保護閥門的密封面和潤滑部位，避免造成損傷。

表面清潔：保持閥門表面的清潔，防止灰塵、油污等污染物附著。對于表面有腐蝕跡象的部位，應及時進行處理，可采用打磨、涂漆等方法進行修復和防護。




潤滑劑更換

更換周期：根據閥門的使用頻率、工作環境等因素，確定合適的潤滑劑更換周期。一般來說，頻繁使用的閥門或在惡劣環境下工作的閥門，應適當縮短更換周期。

更換方法：在更換潤滑劑時，應先將舊的潤滑劑清除干凈。可使用專用的清洗劑清洗潤滑部位，然后用干燥空氣吹干。再按照規定的方法和用量涂抹新的潤滑劑。

操作注意事項

避免過度操作：在操作高真空不銹鋼球閥時，應避免過度用力或頻繁開關，以免對閥門的密封面和潤滑部位造成不必要的磨損。

防止溫度沖擊：避免閥門在短時間內經歷較大的溫度變化，以免影響潤滑劑的性能和閥門的密封效果。在溫度變化較大的環境中使用時，應采取適當的保溫或降溫措施。