GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例

GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例

GU真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。

真空球閥是一種專門設(shè)計(jì)用于真空系統(tǒng)中的閥門，其核心功能是通過旋轉(zhuǎn)球體來控制真空管道內(nèi)氣體的流通或截斷，同時確保系統(tǒng)的高真空度。以下是關(guān)于進(jìn)口真空球閥的詳細(xì)解析：保溫夾套球閥，以其獨(dú)特的保溫夾套設(shè)計(jì)，確保了流體在低溫環(huán)境下也能順暢通過。其工作原理與普通球閥相似，通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動球體轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉。當(dāng)球體上的通孔與閥體通道對齊時，流體得以順利通過；而當(dāng)通孔與閥體通道垂直時，閥門則能有效阻止流體流動。這種設(shè)計(jì)不僅適用于常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)，還能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。



一、GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例核心結(jié)構(gòu)與工作原理


保溫夾套球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品等行業(yè)，特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。其出色的保溫保冷特性，加之體積小、重量輕、密封性能良好等特點(diǎn)，使其在這些領(lǐng)域中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

結(jié)構(gòu)組成

球體：內(nèi)部有通孔，旋轉(zhuǎn)90°即可實(shí)現(xiàn)開關(guān)（全通徑設(shè)計(jì)時通孔直徑與管道一致，阻力極小）。

閥座：采用彈性材料（如橡膠、氟塑料）或金屬密封，確保在真空環(huán)境下與球體緊密貼合，防止泄漏。

驅(qū)動裝置：手動、氣動或電動，通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動球體轉(zhuǎn)動。

真空密封設(shè)計(jì)：閥體與管道連接處采用金屬密封（如刀口密封）或橡膠O型圈，適應(yīng)高真空環(huán)境。

工作原理

開啟狀態(tài)：球體通孔與管道對齊，氣體自由流通。

關(guān)閉狀態(tài)：球體旋轉(zhuǎn)90°，通孔垂直于管道，阻斷氣體流動。

真空保持：關(guān)閉時，閥座與球體形成密封，防止外部空氣滲入或內(nèi)部氣體泄漏，維持系統(tǒng)真空度。

二、GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例關(guān)鍵特性



高真空兼容性

材質(zhì)選擇：閥體通常采用不銹鋼（如304、316L）或鋁合金，避免出氣（材料在真空下釋放氣體）影響真空度。

密封設(shè)計(jì)：閥座材料需低出氣率，如氟橡膠（FKM）或全氟醚橡膠（FFKM），確保長期密封性。

低泄漏率

符合標(biāo)準(zhǔn)：如ISO 15848、API 6D等，泄漏率可低至10?? Pa·m3/s（氦質(zhì)譜檢漏儀檢測）。

應(yīng)用場景：半導(dǎo)體制造、真空鍍膜等對潔凈度要求的領(lǐng)域。

耐腐蝕與耐溫性

材質(zhì)處理：表面拋光或電鍍，減少顆粒附著；部分閥門可耐受高溫（如300℃以上）或腐蝕性氣體。

快速啟閉

驅(qū)動方式：氣動或電動閥門可在0.1秒內(nèi)完成開關(guān)，適合自動化控制。

三、GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域



半導(dǎo)體與電子工業(yè)

真空鍍膜、離子注入、刻蝕等設(shè)備中，控制氣體或反應(yīng)物的通斷。

示例：在CVD（化學(xué)氣相沉積）設(shè)備中，進(jìn)口真空球閥用于隔離不同工藝腔室。

真空冶金與材料科學(xué)

真空熔煉、熱處理爐中，調(diào)節(jié)真空度或隔離高溫環(huán)境。

示例：在真空感應(yīng)爐中，控制金屬熔煉過程中的氣體氛圍。

科研與高能物理

粒子加速器、同步輻射裝置中，維持超高真空環(huán)境（如10?1? Pa以下）。

示例：在LHC（大型強(qiáng)子對撞機(jī)）中，進(jìn)口真空球閥用于隔離檢測器模塊。

航天與航空

衛(wèi)星推進(jìn)系統(tǒng)、火箭發(fā)動機(jī)測試中，控制燃料或氧化劑的流動。

示例：在液氧/液氫發(fā)動機(jī)測試中，進(jìn)口真空球閥用于模擬太空真空環(huán)境。

四、GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例選型要點(diǎn)



真空度要求：根據(jù)系統(tǒng)極限真空度選擇閥門等級（如粗真空、高真空、超高真空）。

介質(zhì)特性：腐蝕性氣體需選耐腐蝕材質(zhì)（如哈氏合金）；高溫環(huán)境需選耐溫閥座。

驅(qū)動方式：手動閥門適合簡單系統(tǒng)；氣動/電動閥門適合自動化或遠(yuǎn)程控制。

清潔度要求：半導(dǎo)體領(lǐng)域需選無顆粒脫落的閥門（如全金屬密封）。

主要零件材料

閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。



GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
8	保溫真空球閥	GU-125（F）, 口徑DN125, PN25 PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料	臺	3

主要技術(shù)性能

閥門漏率：Valve Leak Rate	≤1.3×10-4Pa.L/S.
適用溫度：Applicable Temperature	-30～+150℃ 　-30～+150℃(PPL密封)
適用范圍：Appy Range
連接型式　Loose Flange	使用壓力范圍(Pa)
活套法蘭(GB6070、JB919)	0.6×106～1.3×10-4
焊接法蘭(GB6070、JB919)	1.6×106～1.3×10-4
快卸法蘭(GB4982)	0.1×106～1.3×10-4
螺紋連接　Threaded Connection	1.6×106～1.3×10-4

螺紋連接結(jié)構(gòu)圖



螺紋連接外形尺寸

Model 型號	DN	G	H	E	L
GU-10(G)	10	1/4"	52	105	68
GU-16(G)	16	1/2"	64	130	72
GU-20(G)	20	3/4"	67	130	82
GU-25(G)	25	1"	83	165	90
GU-32(G)	32	1-1/4"	89	165	112
GU-40(G)	40	1-1/2"	100	190	120
GU-50(G)	50	2"	125	190	145
GU-63(G)	63	2-1/2"	150	250	185
GU-80(G)	80	3"	161	250	210
GU-100(G)	100	4"	180	280	268

活套法蘭連接結(jié)構(gòu)圖



活套法蘭連接外形尺寸(GB6070)

Model 型號	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GU-10(F)	10	55	40	52	105	84	4-φ6.6
GU-16(F)	16	60	45	64	130	84	4-φ6.6
GU-25(F)	25	70	55	83	165	114	4-φ6.6
GU-32(F)	32	90	70	89	165	140	4-φ9
GU-40(F)	40	100	80	100	190	160	4-φ9
GU-50(F)	50	110	90	125	190	170	4-φ9
GU-63(F)	63	130	110	150	250	195	4-φ9
GU-80(F)	80	145	125	161	250	220	8-φ9
GU-100(F)	100	165	145	180	280	280	8-φ9

快卸法蘭結(jié)構(gòu)圖



快卸法蘭連接外形尺寸(GB4982)

Model 型號	DN	D1	D	H	E	L
GU-10(KF)	10	12.2	30	52	105	84
GU-16(KF)	16	17.2	30	64	130	84
GU-25(KF)	25	26.2	40	83	165	114
GU-32(KF)	32	34.2	55	89	165	140
GU-40(KF)	40	41.2	55	100	190	160
GU-50(KF)	50	52.2	75	125	190	170

五、GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例維護(hù)與注意事項(xiàng)



定期檢漏：使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測閥門密封性。

避免污染：拆卸時需在潔凈室操作，防止顆粒進(jìn)入真空系統(tǒng)。

潤滑維護(hù)：氣動閥門需定期潤滑氣缸，電動閥門需檢查電機(jī)絕緣。

真空球閥是真空技術(shù)中的關(guān)鍵組件，其性能直接影響系統(tǒng)的真空度、穩(wěn)定性和可靠性。在制造和科研領(lǐng)域，選擇合適的進(jìn)口真空球閥并定期維護(hù)，是確保設(shè)備長期高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。

在安裝保溫夾套球閥前，需要做好充分的準(zhǔn)備。首先，確保球閥前后管線已準(zhǔn)備好，且管道同軸，法蘭密封面平行。同時，要清除管道內(nèi)的油污、焊渣和雜質(zhì)，以保障流體的順暢通過。其次，核對球閥的標(biāo)志，確認(rèn)其完好無損，并測試其工作是否正常。最后，拆去連接法蘭上的保護(hù)件，并檢查閥孔，確保無異物影響閥座密封面。在確認(rèn)一切就緒后，即可開始安裝球閥。
(1) 將閥裝上管線，閥的任意一端都可裝在上游端。若球閥以手柄驅(qū)動，則可安裝在管道上的任何位置。但若帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器，則應(yīng)直立安裝，即水平管道上，且驅(qū)動裝置位于管道上方。
(2) 在閥法蘭與管線法蘭之間，按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
(3) 逐次、對稱且均勻地擰緊法蘭上的螺栓。
(4) 若采用氣動驅(qū)動器，需連接氣動管線。



GU保溫夾套真空球閥操作應(yīng)用案例安裝后的檢查步驟

1. 操作驅(qū)動器數(shù)次以啟閉球閥，確保其動作靈活無滯澀。

2. 按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

接下來，我們將詳細(xì)探討保溫夾套球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這種球閥采用整體式夾套設(shè)計(jì)，不僅保溫、保冷效果均勻，而且體積小巧、重量輕便，同時具有良好的密封性能。其夾套通常由碳素鋼管焊接而成，相較于鑄造材料更為耐壓穩(wěn)固。此外，球閥還具備出色的保溫、保冷特性，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失，特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。在密封材質(zhì)方面，通常采用增強(qiáng)聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾降溶浢芊獠牧希_保了優(yōu)異的密封效果。此外，該球閥還適用于多種工業(yè)系統(tǒng)，如石油、化工、冶金等，并具有多種結(jié)構(gòu)形式和適宜的應(yīng)用溫度范圍。同時，其安裝便捷、啟閉輕便的特點(diǎn)也使其在各種工業(yè)應(yīng)用場景中都能發(fā)揮出色性能。
保溫夾套球閥在石油、化工、冶金、制藥、食品等多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。其出色的保溫保冷特性使得它特別適用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)，如重油等。此外，該球閥還具有多種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如通徑與管徑一致，減少介質(zhì)流動阻力；耐壓牢固，夾套采用碳素鋼管焊接，比鑄造的更加耐壓；同時，其密封性能也十分優(yōu)異，采用增強(qiáng)聚四氟乙烯等軟密封材質(zhì)，確保了優(yōu)異的密封效果。在材質(zhì)和連接形式方面，保溫夾套球閥同樣表現(xiàn)出色，常見的材質(zhì)包括不銹鋼和碳素鋼管，連接形式有法蘭和對夾兩種，確保連接的穩(wěn)定性和密封性。由于這些的性能和廣泛的應(yīng)用范圍，保溫夾套球閥在各種工業(yè)系統(tǒng)中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。



一、安裝前注意事項(xiàng)


1、保證氣動真空球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動真空球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動真空球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。


2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。


3、核對氣動真空球閥銘牌，并對氣動真空球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。


4、除去兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動真空球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、安裝步驟


1、氣動真空球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動真空球閥，則必須垂直安裝，門進(jìn)出口處在水平位置上。


2、氣動真空球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。


3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。


4、氣動真空球閥采取氣動執(zhí)行器時，按說明書完成氣源的安裝。



三、安裝后的檢查


1、安裝完畢后，啟動氣動真空球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，氣動真空球閥工作正常。


2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測氣動真空球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。


氣動真空球閥除了安裝過程中的要點(diǎn)，安裝前和安裝后的注意實(shí)事項(xiàng)一樣重要，需要認(rèn)真完成!