微壓閥簡介

                                          微壓閥簡介

                                   上海申弘閥門有限公司

   1．用途與特點

    自力式氮封（微壓）調節閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量特性調節機構，介質壓力穩定，調節精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整等特點。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。

 

2．原理

微壓閥主要由檢測執行機構與調節機構二部分組成。用于控制閥后壓力的調壓閥其結構與原理見圖六。介質由箭頭方向進入閥體，經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經導壓管進入檢測機構膜室，作用在膜片上，使閥芯作相應的位移，以達到自動控制流量之目的。如輸出壓力升高時，作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥桿、閥芯位移，使閥座與閥芯的流通面積減小，直到閥后壓力降低到設定值為止。同理，如輸出壓力降低時，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，推動閥桿，使閥芯與閥座的流通面積增大，直到閥后壓力升高到設定值為止，設定值可通過彈簧的調節而得到。  

 

       （圖六）控制閥后型自力式微壓調節閥B型

 

3．規格與技術參數：

3.1公稱通徑：DN20~200

3.2公稱壓力：PN10、16

3.3流量特性：快開

3.4性能指標：符合Q/SF.J02.01.06-1997

3.5結構型式：單座壓力（≤0.1Mpa時）、雙座(壓力較高，且口徑較大時)

3.6執行機構類型：簿膜式

3.7壓力調節范圍（KPa）：0.5~100內分段

選型時注意：  執行機構400CM2(現有常規調節范圍0.5~8Kpa、 6.5~20Kpa)

                  600CM2(現有常規調節范圍0.5~5.5Kpa、 5~15Kpa)

                  200 CM2

      調節精度：±5%（執行機構和彈簧剛度有關）

需帶截止閥,保護執行機構膜片的作用

當口徑小于10mm時,閥前壓力在1~2kg/cm2,設定閥后壓力只有幾個Kpa時，也可選用微壓閥(溫度小于100℃)。

 

 

例：P1=30 KPa(G), P2=2KPa(G), 流量Qmax= 200Nm3/h, Qnor=150Nm3/h, Qnor=120Nm3/h介質N2，溫度：常溫，控制差壓：20(kPa)

計算KV14.3、10.8、8.6選KV20，開度46％、31％、23％ 

DN40  ZZVP-1B   執行機構600CM2，壓力調節范圍0.5~5.5Kpa,閥體ZG230-450,閥內件1Cr18Ni9Ti

例：P1max=400 KPa(G),  P1min=250KPa(G), P2max=120 KPa(G),  P2min=30KPa(G), 流量Qmax= 1200Nm3/h, Qnor=400 Nm3/h,介質N2，溫度：常溫，控制差壓：20(kPa)

差壓閥一定要搞清楚工藝狀況與本文相關的論文有：益海嘉里糧油加工中減壓閥應用案例