• <tr id="qqqqq"><small id="qqqqq"></small></tr>
  • <small id="qqqqq"><menu id="qqqqq"></menu></small>
    <sup id="qqqqq"><ul id="qqqqq"></ul></sup>
    <nav id="qqqqq"><code id="qqqqq"></code></nav>
    <tfoot id="qqqqq"><noscript id="qqqqq"></noscript></tfoot>
    • 亚洲男人的天堂在线观看,丁香五月缴情在线,顶级欧美熟妇高潮xxxxx,色综合久久久无码中文字幕,人妻 日韩 欧美 综合 制服,亚洲+欧美+视频,精品国产精品国产偷麻豆,国产精品 视频一区 二区三区
      您現在的位置:首頁 > 技術文章 > 氟塑料閥門耐腐蝕性能

      氟塑料閥門耐腐蝕性能

    • 發布日期:2015-11-23      瀏覽次數:2235
      •                               氟塑料閥門耐腐蝕性能

                                      上海申弘閥門有限公司

        之前介紹AG41Fs堰式襯氟塑料隔膜閥技術參數,現在介紹氟塑料閥門耐腐蝕性能氟塑料是塑料的一個重要品類,通常人們認識氟塑料是從接觸塑料王--聚四氟乙烯(PTFE)開始的。其實聚四氟乙烯只是產量和用量大的氟塑料品種,除此之外常用的氟塑料還有:四氟乙烯與全氟(正)丙基乙烯基醚的共聚物(PFA)、聚全氟乙丙烯(FEP,俗稱F46)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE,俗稱F40)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯的共聚物(THV)等等。上海申弘閥門有限公司在進行深入市場調研基礎上,經過科技人員的不懈努力,成功研制開發出了氟塑料襯里減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。等系列閥門,氟塑料內襯材料擴展到PTFE(F4)、FEP(F46)、PFA、PVDF(F2n、PO(PE)等十幾種材料用以滿足各種工況參數的需要。公司的全體員工將在:以市場為導向,以科技求發展的方針指導下,不懈努力,不斷探索,研制開發出更多、更好的耐腐蝕性閥門,用以回報多年來始終如支持我們的廣大用戶。

        氟塑料閥門耐腐蝕性能氟塑料具有優異的介電性能和耐化學腐蝕、耐高低溫、防水、不粘、低摩擦系數、良好的自潤滑性等性能。目前,已廣泛應用于化工、電子、電氣、半導體、機械、紡織、建筑、醫藥、汽車等工業領域。

        聚四氟乙烯俗稱(塑料王),是由美國DUPONT  CO, LTD于1938年首先研制問世,1949年進行工業化生產,從業角度已有50年的歷史,而真正將其廣泛應用在閥門行業中的時間并不長。

          隨著現代工業的飛躍發展,氟塑料襯里耐腐蝕閥門及其各類管道附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速的應用推廣,顯示了強大的生命力,作為工程中項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注和青睞,是一種市場潛力的朝陽產品。

        表一、各種氟塑料性能

        性能樹脂

        PTF

        PFA

        FEP

        PCTFE

        ETFE

        PVDF

        PVF

        耐熱性(℃)

        260

        260

        200

        150

        150

        150

        100

        電性能

        可用

        阻燃性(VOI%)

        95L

        95L

        95L

        95

        30

        43

        23

        機械性能

        可用

        可用

        可用

        低摩擦性

        可用

        可用

        可用

        可用




        可用

        溶劑

        可用

        可用

        不粘性

        耐候性

        透明性*

        可用

        可用

        可用

        可用

        成型性

        可以

        比重

        2.17

        2.15

        2.15

        2.13

        1.73

        1.76

        1.38

        注:*氧指數(VOI%),數值越大,阻燃性越好。
            *透明性指的是薄膜制品。  

        它的主要特點是耐蝕性能與聚四氟乙烯塑料相同,能在-85~200℃工況條件下輸送各種無機酸、有機酸、強堿、鹽類、油類、有機溶劑和強氧化劑等腐蝕性溶液,有著較聚四氟乙烯塑料更好的機械強度、抗沖擊性能和抗拉伸性能,可顯著改善熱加工性能和
         PVDF管常用術語
        熱塑性塑料: 加熱可使熔化 ( 塑化 ) 、冷卻時可固化成型 . 能如此反復進行這樣過程的塑料。 

        熱固性塑料: 在成型加工時經加熱使其間潛在的活性官能團反響成交聯結構因此固化 . 繼續加熱時不再塑化的塑料。 

        公稱直徑 DN : 表明部件尺寸的名義數值 . 

        公稱外徑 dn : 用于表明管材外徑的一個數值,單位為毫米。公稱外徑是所用PVDF管材產品標準中規定的小均勻外徑,為運用方便,對該數進行了圓整。 

        公稱壁厚 en : 用于表明pvdf管材壁厚的一個數值,單位為毫米 . 它等于小答應壁厚經圓整后的值 . 

        長時刻靜液壓強度 (OLTHS) : 一個與應力有一樣量綱的量。它表明思考了溫度 T 和時刻 t 因素的預測均勻強度 . 

        靜液壓強度預測值的相信下限: 它表明在溫度 T 和時刻 t 預側的靜液壓強度的 97.5% 的相信下限,單位為 MPa ,δ LPL = δ (T , t , 0.975) ,與應力有一樣的量綱 . 

        小需求強度: 將 200 ℃、 50 年相信下限δ LPL 的值按 R10 或 R20 系列向下圓整到接近的一個優先數得到的應力值,單位為 MPa 。當δ LPL 小于 10MPa 時,按 R10 系列圓整,當δ LPL 大于或等于 10MPa 時按 R20 系列圓整。 

        參照線: 某種聚合物小長時刻靜液壓強度期望位的數學描繪 . 可用于在不一樣溫度下的外推或內插核算。但不應將其視作特定品級或牌號的材料的特性。 
        ?
        標準尺寸比 (SDR) : pvdf管道的公稱外徑與公稱壁厚的比值,由下式核算并按必定規矩圓整: 

        SDR=dn/en 

        式中: 

        dn 一管材公稱外徑 ; 

        en 一公稱壁厚 

        管系列 (S) : 與公稱外徑和公稱壁厚有關的量綱為 1 的數,可用于指導規格塑料管道的選用。 S 值可由下列任一公式核算,并按必定規矩圓整: 

        S=(dn-en)/2en 

        S=(SDR-1)/2 

        S=δ/p 

        式中: 

        p- 管材內壓 ( 或PVDF管道的工作壓力 ) ; 

        δ - 環向應力 ( 或誘導應力 ) 。 

        環向應力 ( δ ) : 也稱誘導應力,內壓在管壁中引起的沿塑料管道圓周方向的應力。 

        整體運用 ( 設計 ) 系數 (C) : 一個大于 1 的數值,它的大小思考了運用條件和管路附件的特性對管系的影響,是在相信下限所包含因素以外思考的管系的安全裕度。 

        設計應力 ( δ ) : 規定條件下的答應 ( 許用 ) 應力,等于小需求強度 MRS(20 ℃、 50 年,單位為 MPa) 或靜液壓強度預測值的相信下限δ LPL ( 溫度 T 、時刻 t 、單位為 MPa) 除以整體運用 ( 設計 ) 系數:δ s=MRS/C 或δ s= δ LPL/c 。 

        操作應力δ o : 管道體系在運行中因為內部壓力而在管壁發生的應力。 

        根底應力δ b : pvdf管道體系中,在思考了材料對介質的耐化學腐蝕系數、溫度及壽數條件下,材料的答應 ( 許用 ) 應力。 

        公稱壓力 (PN) : 在某一溫度下 ( 常為 20 ℃ ) ,與PVDF管道體系部件耐壓能力有關的參考數值,為便于運用,通常取 R10 系列的優先數,與金屬管道不一樣。 

        大工作壓力 (MOP) : 或稱大答應工作壓力 (Ppms) ,或稱大操作壓力,管道體系中答應連續運用的流體大工作壓力。 

        滲漏損壞:管材內加壓流體滲出管壁形成可見流失但未發生顯著開裂的損壞方式。 

        韌性損壞: 伴隨顯著塑性變形的損壞。 

        脆性損壞: 破裂區域沒有顯著塑性變形的損壞。 

          耐腐閥門的使用注意事項:

          1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。

          2、耐腐蝕閥門與管路連接時,一般不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面連接時應采用適當墊片,以保護襯氟面。

          3、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的*損害。

          4、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。

          5、產品在系統使用中,如在較高溫下發生泄漏,應首先將系統溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。


        閥門類型代號

        類型Type

        代號Code name

        類型 Type

        代號 Code name

        閘閥 Gate valves

        Z

        旋塞閥Plug valves

        X

        截止閥 Globe valves

        J

        止回閥 Check valves

        H

        球閥 Ball valves

        Q

        管夾閥

        GJ

        蝶閥 Butterfly valves

        D

        放料閥

        FQ

        隔膜閥 Diaphragm valves

        G

        柱塞閥

        U

        訂貨時用戶應提供的基本參數

        公稱壓力(磅級)PN             Mpa

        結構長度(標準號、非標準)mm

        高工作壓力Pmax               Mpa

        法蘭型式(對夾、法蘭、對焊、承插焊)

        公稱通徑(英寸)DN/NPS         mm(in)

        法蘭尺寸(標準號)

        流量(CV值)                   (T/h)

        襯里層形式(全襯里層、半襯里層、卡套式)

        高工作溫度 Tmax              (℃)

        襯里層材料(F46、F3、F4、F2、PO等)

        低工作溫度Tmin               (℃)

        操作方式(手動、電動、氣動、渦輪)

        使用介質(是否含有顆粒)

        涂漆顏色

        主體材料、內件材料(軸、板、瓣等)

        標志及其他特殊要求


        表二、各種氟塑料的特點及主要用途

        樹脂名稱

        特點

        主要用途

        PTFE

        成型困難,但綜合性能占整個氟塑料產量的70%左右,應用于化工、機械、電器、建筑、電子、汽車等諸多領域。

        PFA

        俗稱可熔性PTFE,各種性能是氟塑料廣泛應用于半導體行業、以及醫療、化工防腐、汽車等領域

        FEP

        耐熱性比PFA低60℃,耐應力開裂性能稍差,但防粘性和耐輻射性能優異通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、醫用材料、汽車、工業涂料等領域

        ETFE

        加工成型性好,物理性能均衡、機械韌性好、耐射線性能優異工業用電線電纜,原子反應堆電纜和車輛用電線及制件,工業用涂料等

        PCTFE

        硬度高、耐低溫性、尺寸穩定性優異低溫密封、電氣、防腐、防輻射元件

        PVDF

        阻氣性好、有特殊的壓電性、熱電性性等建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、壓電材料、吊魚線等

        PVF

        良好的耐候性和較好的耐輻射性建筑用薄膜等


            我國含氟塑料成型加工行業是60年代初開始發展的,六十、七十年代主要用于國防工業,進入八十年代以后加強了軍民結合和推廣應用工作,使含氟塑料成型加工行業得到迅速發展。經過40年的努力,我們的生產廠家已基本掌握了主要的成型加工方法。如模壓、等壓成型、擠壓成型(柱塞擠出成型、螺旋擠壓成型和糊膏擠壓成型)、傳遞模塑成型、旋轉成型、膨體成型、浸漬、噴涂、化學鍍、吹塑、注塑成型等多種成型加工方法。其產品已廣泛應用于國民經濟各個領域。上海申弘閥門有限公司與本文相關的論文:手動塑料閥操作指南