壓閉型自力式調節閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹YQJ11雙級氧氣減壓閥，現在介紹壓閉型自力式調節閥ZZYP型自力式壓力調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。 壓閉型自力式調節閥在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。自力式壓力調節閥采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓〔用于閥后調節〕，或泄壓、持壓〔用于閥前調節〕的自動控制。 自力式調節閥是一個新的調節閥種類，它利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等。
然而，自力式調節閥的密封性的好壞能直接影響其正常工作和壽命的減短，有的安裝在一些重要行業的管道上，如出現密封性不好，泄漏現象的，會導致爆炸，人身安全會受到威脅，財產會損失，所以說密封性的好壞能直接影響自力式調節閥的質量。下面我們來解析影響自力式調節閥密封性的主要因素：*種情況是自力式調節閥密封元件的損壞，導致密封性不好，閥門的泄露。這是由于管道中的介質含有雜質，雜質與密封元件摩擦，使閥門泄露，密封性變差。因此，在工況環境惡劣的情況下，管道介質中雜質多時，應先在管道上安裝個過濾器來排除雜質，當然這主要針對自力式流量調節閥。
另一種情況是由于長時間的工作，閥門的運行造成與密封面的磨擦，密封圈、法蘭墊片等會損壞。這種情況應定時定期的檢查，有損壞的現象，應及時的更換，防止泄露，預防意外發生。 附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。（電動調節閥） 使用溫度∶–20℃～350℃，壓力∶1.6～6.4MPa。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥自力式壓力調節閥主要技術參數和性能指標 類別 型號 類別 型號
單座壓閉型 ZZYP-16-64B 單座壓開型 ZZYP-16-64K
雙座壓閉型 ZZYN-16-64B 雙座壓開型 ZZYN-16-64K
套筒壓閉型 ZZYM-16-64B 套筒壓開型 ZZYM-16-64K
壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓、穩壓的目的。 壓開型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓、穩壓的目的。
自力式壓力調節閥工作原理
1、調節閥前自力式壓力調節閥的工作原理
自力式壓力調節閥其初始閥芯的位置在關閉狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用也隨時之增加。此時，膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調節的工作原理。
2、調節閥后自力式壓力調節閥的工作原理
自力式壓力調節閥其初始閥芯的位置在開啟狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2，P2并經過導壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在膜片上的作用力也隨時之增加。此時，膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，導致閥的開度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡式為止，從而使P2降為設定值。同理，電動二通閥當閥后壓力P2降低時，動作方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。 | Z | Z | Y | P | 16 | C | K | G | | 自控閥門 | 驅動形式 | 調節參數 | 閥芯結構類型 | 公稱壓力 | 閥體材質 | 作用型式 | 溫度類型 | | | Z：表示自力式 | Y：表示壓力 | P：表示單座 | 16：表示1.6MPa | C：表示碳鋼 | K：表示閥前減壓 | G：表示高溫帶冷凝罐 | | | | | | 25：表示2.5MPa | P：表示304不銹鋼 | B：表示閥后泄壓、持壓 | | | | | | | 40：表示4.0MPa | P：表示316不銹鋼 | | | | | | | | 64：表示6.4MPa | F46：表示閥體襯氟 | |
產品型號 
類別 | 型號 | 類別 | 型號 | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。 
主要技術參數 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調壓閥正常工作
的小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | 結構長度 | 按GB12221-89標準 | 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
主要性能指標注 控制精度％ | ±8 | 允許泄
漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | 軟密封（ml/min） | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | H | 壓
力
調
節
范
圍
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | A | 壓
力
調
節
范
圍
MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | 120～300 | φ232 | 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | 600～2500 | φ85 | φ96 | 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 導壓管接口螺紋 | M16×15 |
與本產品相關論文：安裝減壓閥注意事項 |
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